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一類至四類鋼的解釋


I代表一類剛:屬于碳素鋼

 

含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%),除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。

 

含碳量增加,鋼的強(qiáng)度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用最早,成本低,性能范圍寬,用量最大。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn[1]

 

 

Ⅱ代表二類剛:屬于低合金鋼

 

合金元素總量小于5%的合金鋼叫做低合金鋼。低合金鋼是相對(duì)于碳鋼而言的,是在碳鋼的基礎(chǔ)上,為了改善鋼的一種或幾種性能,

 

 

而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過(guò)碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時(shí),稱這種鋼為合金鋼。

 

當(dāng)合金總量低于5%時(shí)稱為低合金鋼。合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼;大于10%的稱為高合金鋼。

 

 

Ⅲ代表三類剛:屬于馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼

 

標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,有磁性;這些鋼材的耐腐蝕性來(lái)自“鉻”,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,

 

 

以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用,且440型成份的熔填金屬不易取得。

 

 

鐵素體不銹鋼(400系)含鉻量在15%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素,這類鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

 

 

鐵素體不銹鋼價(jià)格不僅相對(duì)低且穩(wěn)定,并且具有許多獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),業(yè)已證明,在許多原先認(rèn)為只能采用奧氏體不銹鋼(300系)的應(yīng)用領(lǐng)域,鐵素體不銹鋼是一種極為優(yōu)異的替代材料,鐵素體不銹鋼不含鎳,主要元素為鉻(>10%)和鐵,鉻是是不銹鋼特別耐腐蝕的元素,其價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定。

 

 

Ⅳ代表四類剛:奧氏體不銹鋼,雙相不銹鋼

 

奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。

 

 

奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。

 

 

奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化,僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。

 

 

雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel,簡(jiǎn)稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。